本次考試由德國萊比錫工商業(yè)聯(lián)合會(IHK)第三方出題，委派三位外方考官作為主考官，聯(lián)合中方考官，按照德國IHK考核標(biāo)準(zhǔn)的考試流程，對參考學(xué)員從理論到實操進行全方位監(jiān)控、考核、評估。數(shù)控專業(yè)本次內(nèi)容包括理論和實訓(xùn)考試，重點考核學(xué)生在傳統(tǒng)加工技術(shù)、加工工藝安排、零件尺寸測量等方面的能力，要求學(xué)生在6.5個小時內(nèi)完成加工工藝的編寫，車削件及銑削件的加工以及最終的尺寸自檢工作，考察了學(xué)生從計劃到實施的綜合能力。

機電一體化考生的工作任務(wù)是根據(jù)工作訂單的修改要求補充完成在準(zhǔn)備階段構(gòu)建的機電一體化子系統(tǒng)，該系統(tǒng)由帶顯示和操作單元的配電箱及帶機械部件、電氣動元部件的網(wǎng)孔板組成。學(xué)生們首先通過運用鋸削、挫削、車削、銑削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等加工方式，按照德國標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，完成了機械部分的零件加工和部件裝配。接著再將機械部件和各電氣動元器件安裝在規(guī)定的網(wǎng)孔板上，確保電線、氣管的排布方式規(guī)范美觀。同時還進行了配電箱的制作：元器件的擺放、線槽導(dǎo)軌的尺寸、內(nèi)部接線的排布及承重能力均嚴(yán)格按照圖紙要求，處處體現(xiàn)德國標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)謹(jǐn)性。

此次模具考試中的小型折彎裝置是由多個零件加工并裝配而成，它是一個綜合性的高難度任務(wù)，學(xué)生需要通過劃線、銼削、鉆削、螺紋加工、車削、銑削等一系列的手動加工和機械加工工藝完成任務(wù)。此外，學(xué)生還需要獨立自主地分析各個零部件的圖紙，選擇所需的刀具和量具，并根據(jù)不同零件的特點和要求安排不同的加工工藝，接著根據(jù)加工計劃實施具體的加工步驟，對所有加工的零件進行自檢，判斷零件是否合格，最后再對整個裝置進行裝配和修配，使該裝置達到最優(yōu)化的狀態(tài)并實現(xiàn)其功能。

自動化生產(chǎn)線由推送站和傳送分揀站構(gòu)成，采用西門子S7-1214C型號PLC系統(tǒng)設(shè)計相應(yīng)的控制程序，通過兩個站的協(xié)同工作實現(xiàn)推送和傳送分揀的自動化生產(chǎn)線功能。推送站由物料、儲料倉、推送裝置和電氣控制柜構(gòu)成，傳送分揀站則由傳送裝置、物料識別裝置、電感傳感器和電氣控制柜構(gòu)成，兩個站相互協(xié)同，通過使用觸摸屏、電氣控制技術(shù)和傳感器檢測技術(shù)來實現(xiàn)了對物料的推送、傳送及分揀的處理。

火車頭由多個零件加工裝配而成，需要通過劃線、沖眼、鋸削、銼削、鉆削、螺紋加工、車削、銑削等一系列手動加工和機械加工完成任務(wù)。學(xué)生需要獨立閱讀和理解零件圖紙，自行選用所需的刀具、量具和耗材，每個零件均按照嚴(yán)格的工序流程實施加工，并對所加工的零件進行檢測，最后再進行修配、裝配，使火車頭實現(xiàn)其功能。

該項目以小組合作的形式設(shè)計“W型”制件并對其進行優(yōu)化，同時根據(jù)實際的企業(yè)生產(chǎn)流程設(shè)計簡化模具，完成零部件的加工制作，最終裝配成一個簡單的五金沖模。該五金沖?？梢栽谧香~條料上沖壓出W型制件。

異型零件氣動夾具為一種專用的夾具，其優(yōu)點是使用方便，夾緊可靠，適用于大批量生產(chǎn)。整個項目實施過程中需完成加工工藝制定、數(shù)控編程及數(shù)控機床操作、夾具設(shè)計、氣動回路布置、零件裝配、裝夾測試等工作，全面考察了學(xué)生在設(shè)計、編程、數(shù)控加工、氣動知識運用方面的能力。

東方明珠模型加工項目由多個零件組成，整個項目實施過程中需要完成計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助制造（CAM）、數(shù)控加工工藝制定、數(shù)控加工程序編制與調(diào)試、數(shù)控機床操作、數(shù)控系統(tǒng)加工類參數(shù)調(diào)整、零件工裝夾具設(shè)計、數(shù)控機床維護等工作。項目難點包括解決細長軸類零件和異性零件裝夾等問題，重在培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用能力和職業(yè)行動能力。